木材烘干解決方案
木材烘干現狀
烘干是木材行業必不可少的生產環節,木材烘干在木材加工企業中又是能耗最大的工序,一般占企業能耗的40%-70%左右,我國木材干燥行業中,多數屬于小、散、落后的狀態,能量利用率很低,大約在30%左右。
目前較為成熟、完善干燥技術是常規蒸汽干燥,基本可以適應常規樹種和不同尺寸的木材,80%以上的木材干燥都采用此方法,但是,常規蒸汽干燥也具有熱損失大、排放量大對環境污染嚴重、平衡含水率難以控制等缺點。
客戶需求
1、降低企業能耗量
2、解決環境污染問題
3、木材干燥品質好,可控制木材開裂、變形
解決方案
木材物料包括:紅木、酸棗、花梨木、香椿木、核桃木、苦棟木、黃菠蘿、櫸木、柞木、紅松、紅豆杉、柏木、紫檀木、櫻桃木、柚木、色木、樺木、椴木、樟木、東北榆、水曲柳、柳桉、黃楊木、楠木等。
使用烘干設備
整體式空氣能烘干機
分體式空氣能烘干機
備注: 空氣能烘干機運行穩定,溫度的可控性好,烘干效率和烘干工藝得到大幅度的提升,機組運行穩定,使用時間長??筛鶕蛻舻暮娓闪咳我馄ヅ湎鄳臒岜脵C組,按需求個性化定制。
空氣能烘干介紹
烘干熱泵工作原理:壓縮機從蒸發器中吸入低溫低壓的制冷劑氣體,通過壓縮機做功將制冷劑壓縮成高溫高壓的氣體,高溫高壓的制冷劑氣體進入冷凝器進行熱交換,空氣能熱泵烘干機把熱量通過風機輸送烘房,從而使烘箱里溫度不斷提高,最終達到物料脫水干燥的目的,空氣源熱泵烘干機自動控制系統能實現對溫度、濕度、風量、時間的準確控制,因此增加了烘干物料的品質與工藝,這也是傳統烘干無法實現的。
烘干工藝流程:物料入庫—開機程序設定--升溫階段—恒溫+脫水+除濕階段—干燥+脫水+除濕階段—降溫階段。
木材烘干工藝說明:
木材干燥是一個較為復雜的工藝過程,材干燥基準應包含烘干前準備—木材堆碼要求---含水率檢測—預熱處理—含水平衡處理—終了調濕處理—冷卻處理—強制含水率平衡等,在實際烘干過程中需要考量烘干時間、木材含水率變化、溫度、濕度、木材密度、干縮系數、干縮性等程序執行的正確性,從而保證木材的烘干質量。
空氣能烘干設備應用于食品類烘干優勢
(1)烘干(產量)提高50%:舒適方便、自動化、智能化程度高,采用自動控恒溫裝置,24小時連續干燥作業,產能高;
(2)高效能,1度電等于4度電:只需消耗少量的電能,就可以在空氣中吸收大量的熱量,同燃煤、油、氣烘干設備相比,可節省75%左右的能耗。
(3)零排放,零污染:無的燃燒物及排放物,生產符合食品衛生標準,是一種可持續發展的環保型產品。
(4)使用時間長、維護成本低:工藝成熟,性能穩定,運行安全可靠,全自動免人工操作,自動化控制。
(5)拆、裝方便,占地面積?。喊惭b方便、安裝、拆遷方便,占地面積少,可裝于室內、室外。
關于我們
浙江智恩電子科技有限公司位于浙江海寧,是專業從事熱泵產品研發、制造、銷售為一體的節能高科技企業。公司不斷引進國外先進技術和自主研發,在空氣能烘干機、農產品烘干機、食品肉類烘干機、中藥材烘干機、移動烘干機、小型箱式烘干機等專業領域都形成了自主的產品特色,是專業的烘干設備和烘干方案的提供商,歡迎廣大國內外客戶咨詢了解。
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【中藥材烘干機】售后服務
設備運至需方后保修期為一年,在保修期內,無論何種零件損壞,都由我方無償提供,并免費服務。
終身跟蹤服務,凡超過一年保修期的設備,對損壞零件的調換,僅收取零件的成本費,實行免費服務。
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發表于2019-02-13 at 14:55 沙發
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