污泥烘干機的作用，污泥烘干機設備的作用是用來烘干工廠所排出的烘干一些有污染物的廢料進行烘干，如果不烘干的話，那么就達不到排放的指標了，污泥烘干機設備對企業來講是極為重要的一直烘干機設備了，那么這種烘干機設備是怎么進行烘干的呢？烘干的原理、烘干的工藝是什么呢？下面外面就以前來了解了解。
污泥烘干機設備烘干的原理：
這一工藝采用熱泵技術來回收利用污泥干化過程中產生的熱量，其節能效果理想。在污泥干燥過程中，采用除濕熱泵來加熱、脫濕空氣，達到污泥干化的效果，其屬于對流熱風干燥。對流熱風干燥的干燥介質為燥熱空氣，物料中的水分將空氣中的熱量吸收而汽化，從而達到干燥的目的。
與以往常用的熱風干化模式相比，熱泵低溫干化模式在空氣除濕以及空氣循環方式上都與傳統模式存在很大差異。熱泵低溫干化過程中，熱泵干化間與干化室的空氣是一個閉式循環的狀態，干化室內原本濕熱的空氣在熱索于化機的制冷系統的作用下被脫濕、降溫，濕熱交氣經過熱態蒸發器時，低壓制冷劑將空氣中的，收，此時低壓制冷劑由原本的液態轉變為氣態，的熱量吸空氣降溫變為干冷空氣，空氣中的水分凝結，以液態水的形式排出。低壓制冷蒸汽由蒸發器提供，經壓縮機升壓送入冷凝器，干冷空氣進入冷凝器時，高壓制冷劑冷凝釋放熱量，空氣加熱，變為干風，進入干化室。冷凝器流出高壓制冷劑，在膨脹閥作用下降壓，進入蒸發器，進入下一個循環，不斷循環直至污泥含水率達到相關要求。這一工藝增加回熱循環，能盡可能回收加熱過程中產生的熱量，將熱量用于加熱干化，使得這一工藝的脫水效率得到了明顯的提高。
烘干工藝流程
濃縮西元的含水率在97-98%
將其送入密封腔室，加入絮凝劑，省采用進料螺桿泵首先利用進料泵的壓力來將絕大多數游離水擠壓。待進料完畢后，移往灘水泵打開，充分利用其高壓力來對腔室內的泥餅進行擠壓，要保證濾餅足夠密實，盡可能將水分擠出。
完成壓榨之后，就可以將真空系統與加熱系統啟動。將蒸汽加入隔膜板與加熱板之間，利用空氣來對腔室中的污泥進行加熱，與此同時將真空泵打開，將腔室抽成真空形成負壓，使得水的沸點降低。污泥中的水分沸騰汽化后，采用真空泵將汽水混合物抽出，送至冷凝器，對液態水進行定期排放，尾氣則需要經過凈化處理，確認達標后才能進行排放。
對污泥進行過濾、壓榨、強氣流吹氣穿流、真空熱干化等處理后，其中的水分已經被最大程度地脫除。西泥中的含水率明顯降低，污泥量也明顯減少，能滿足萬泥無害化與減量化處理的要求。整個脫水干化迅速，時4h-4.5h。
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